力高ERP系統(tǒng) v3.6 ERP系統(tǒng)

力高進(jìn)銷存管理系統(tǒng)針對(duì)企業(yè)分散的信息整合需求，協(xié)助 企業(yè)簡(jiǎn)化訂貨、購(gòu)貨、發(fā)貨、倉(cāng)存及資源分配等相關(guān)程序，提高溝通效率，為公司帶來更大效益。系統(tǒng)采用國(guó)際先 進(jìn)的管理理念，融入切合中國(guó)實(shí)際的操作環(huán)境，將企業(yè)運(yùn)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，包括客戶關(guān)系（CRM）、銷售、采購(gòu)、倉(cāng)存管理、企業(yè)B2B網(wǎng)站及工作流程管控等，集成在一個(gè)企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)中，幫助企業(yè)搭建安全的開放式信息化平臺(tái)，并根據(jù)企業(yè)內(nèi)外用 戶進(jìn)行授權(quán)使用。

系統(tǒng)特色
提供集團(tuán)多公司 管理，可處理及匯總各個(gè)貿(mào)易公司、制造工廠作業(yè)及相關(guān)數(shù)據(jù)，可將訂單拋轉(zhuǎn)成為子公司的采購(gòu)單，或拋轉(zhuǎn)成為制造工廠的生產(chǎn)需求單。
系統(tǒng)支持各種分 銷及庫(kù)存業(yè)務(wù)需求，更能與其它無(wú)線電射頻識(shí)別技術(shù)、條碼技術(shù)、以及倉(cāng)存控制設(shè)備整合，讓企業(yè)更有效地分配及利用各倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的資源。

力高ERP系統(tǒng)功能簡(jiǎn)介
供應(yīng)鏈管理(Supply Chain Management)
1、銷售管理
客戶數(shù)據(jù)建立和維護(hù)，更可批量導(dǎo)入數(shù)據(jù)(客戶、銷售訂單)，避免浪費(fèi)時(shí)間輸入、容易出錯(cuò)等問題。
提供價(jià)格管理(制定客戶級(jí)別的價(jià)目表, 針對(duì)客戶的報(bào)價(jià)單) 、銷售訂單管理、送貨計(jì)劃(送貨單、裝箱單) 、退貨單、銷售發(fā)票。與應(yīng)收賬無(wú)縫聯(lián)結(jié)，發(fā)票與收款信息共享，避免呆滯賬的產(chǎn)生，有效避免應(yīng)收賬的風(fēng)險(xiǎn)。并且在整個(gè)銷售過程中，對(duì)信用 額及信用期進(jìn)行管制，隨時(shí)檢閱每個(gè)客戶已付訂金數(shù)額和使用情況。
2、采購(gòu)管理
系統(tǒng)除滿足企業(yè)傳統(tǒng)的按單采購(gòu)、合并采購(gòu)以外，配合MOQ（經(jīng)濟(jì)批量）、MPQ（較小采購(gòu)量），使企業(yè)從采購(gòu)下單環(huán)節(jié)就能考慮在在滿足企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)需要的情況下盡可能地降低采購(gòu)成本，提高企業(yè)之間 的合作關(guān)系。
企業(yè)可以透過采購(gòu)分額設(shè)置配合企業(yè)采購(gòu)戰(zhàn)略的需要，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展在供應(yīng)環(huán)節(jié)打下較為堅(jiān)實(shí)的一步，從而了大程度 地降低采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)。

系統(tǒng)通過供應(yīng)商管理、價(jià)格及供貨信息管理(供貨商證書、RoHS文件及有效期等)、請(qǐng)購(gòu)、采購(gòu)訂單、倉(cāng)庫(kù)收料、采購(gòu)?fù)素洝①?gòu)貨發(fā)票處理等功能綜合運(yùn)用的管理系統(tǒng)，大大減少采購(gòu)時(shí)所需要的時(shí)間成本，更起 到監(jiān)管的作用，有效防止采購(gòu)環(huán)節(jié)上發(fā)生錯(cuò)誤，從而有助成本控制。

DSS（決策支持系統(tǒng)）—可根據(jù)供應(yīng)商的交貨及時(shí)性、品質(zhì)情況、結(jié)款方式等指標(biāo)自動(dòng)進(jìn)行供應(yīng)商評(píng)估，進(jìn)行采購(gòu)KPI（關(guān)鍵指標(biāo)）考核，可進(jìn)行供應(yīng)商黑名單管理，限制與黑名單供應(yīng)商進(jìn)行交易，降低采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)。與應(yīng)付賬無(wú)縫聯(lián)結(jié)，發(fā)票與付款信息共享，并且在整個(gè)采購(gòu)過程中，對(duì)信用額及信用期進(jìn)行管制，隨時(shí)檢閱每個(gè)供應(yīng)商的 訂金數(shù)額和使用情況。

3、倉(cāng)庫(kù)管理
對(duì)庫(kù)存物料的入庫(kù)、出庫(kù)、轉(zhuǎn)庫(kù)和盤點(diǎn)等日常工作進(jìn)行的控制和管理，以達(dá)到降低庫(kù)存、減少資金占用，避免物品積 壓或短缺現(xiàn)象，保證貿(mào)易/生產(chǎn)順利進(jìn)行為目的。系統(tǒng)功能提供倉(cāng)存物品的數(shù)量、成本和資金占用情況，以便企業(yè)可以及時(shí)了解和控制庫(kù)存業(yè)務(wù)各方面的準(zhǔn) 確情況?？勺远x庫(kù)存成本計(jì)算方法，如月加權(quán)平均、移動(dòng)加權(quán)平均、先進(jìn)先出等，根據(jù)定義的成本方法，自動(dòng)核算各種產(chǎn)品和物 料的庫(kù)存成本。

與采購(gòu)、銷售、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等子模塊功能無(wú)縫銜接，保持了數(shù)據(jù)的一致性和共享性。管理者可以進(jìn)行在線實(shí)時(shí)追蹤（如： 貨物實(shí)時(shí)查詢表、生產(chǎn)中用料庫(kù)存報(bào)告等），更能聯(lián)系一切有關(guān)記錄（如：未完成生產(chǎn)單、銷售訂單、采購(gòu)訂單等），從貿(mào)易至生產(chǎn)流程都能進(jìn)行嚴(yán)格 監(jiān)控，強(qiáng)化了管理力度，從而減少產(chǎn)生漏洞的可能性，優(yōu)化整個(gè)管理流程。

4、質(zhì)量管理
質(zhì)量管理模塊包括重檢、銷售退貨檢驗(yàn)、來料檢驗(yàn)、工藝檢驗(yàn)、生產(chǎn)入庫(kù)檢驗(yàn)、委外進(jìn)貨檢驗(yàn)等管理功能，以針對(duì)不同的 情況進(jìn)行質(zhì)量管理。
在檢驗(yàn)報(bào)告，提供明細(xì)的檢查情況，如供貨商、檢驗(yàn)方式、留樣數(shù)、破壞數(shù)、允收數(shù)、拒收數(shù)，如有不合格，則有不合格 處理方案(MRB)和意見。
獨(dú)特的單據(jù)拋轉(zhuǎn)功能，省去了品質(zhì)人員需要填寫的大量單據(jù)填寫工作，讓品質(zhì)檢量不再因需要填寫海量單據(jù)而煩惱。
根據(jù)供應(yīng)方的質(zhì)量、服務(wù)、訂單執(zhí)行情況、響應(yīng)速度、價(jià)格和付款期限等要素有機(jī)配置，評(píng)價(jià)的不同結(jié)果，帶來不同的采 購(gòu)分配份額，才是保證企業(yè)供應(yīng)鏈整體競(jìng)爭(zhēng)力的根本。要使這些政策能夠公平、有效、及時(shí)的得到認(rèn)真的貫徹執(zhí)行。
銷售策略(Sales Strategy)
5、客戶關(guān)系管理(CRM)
潛在客戶信息既要保密亦要共享，系統(tǒng)能避免銷售人員開發(fā)同一客戶發(fā)生沖突，亦能方便共同參與跟進(jìn)的人員緊密聯(lián)系， 迅速調(diào)整資源緊密合作。
對(duì)商機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃管理，管理者隨時(shí)掌握每個(gè)商機(jī)的動(dòng)態(tài)、銷售人員對(duì)每個(gè)商機(jī)的跟蹤行動(dòng)和進(jìn)度，并根據(jù)每個(gè)項(xiàng)目 /潛在客戶的跟進(jìn)記錄，自動(dòng)實(shí)時(shí)生成的分析報(bào)表，以反映預(yù)計(jì)成交情況、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手優(yōu)劣勢(shì)分析、成交情況分析、或者失敗 情況分析等等，幫助企業(yè)更加清楚了解潛在客戶/商機(jī)/項(xiàng)目的銷售進(jìn)度及情況。
商機(jī)管理更與銷售管理相互聯(lián)系，能有效記錄成功率和相關(guān)因素。方便管理者參考各種數(shù)據(jù)和報(bào)表以調(diào)整長(zhǎng)期銷售方案。
6、銷售與運(yùn)營(yíng)規(guī)劃(Sales Forecast)
企業(yè)制定未來一段時(shí)間內(nèi)的銷售計(jì)劃和預(yù)測(cè)，并實(shí)時(shí)跟進(jìn)銷售預(yù)測(cè)實(shí)現(xiàn)情況，以對(duì)比預(yù)測(cè)和實(shí)際銷售的差異。
透過銷售預(yù)測(cè)可以生成銷售訂單，亦可以直接進(jìn)行相應(yīng)生產(chǎn)計(jì)劃和物料采購(gòu)計(jì)劃，讓生產(chǎn)及物料供應(yīng)更加井井有條。其關(guān) 聯(lián)數(shù)量更會(huì)反應(yīng)在銷售預(yù)測(cè)的界面上，有助監(jiān)管整個(gè)預(yù)測(cè)--銷售--生產(chǎn)流程。
銷售預(yù)測(cè)需要通過正式的變更單作出更改申請(qǐng)，管理者可以更好的監(jiān)控手下的工序和操作，避免發(fā)生錯(cuò)誤，有關(guān)的銷售報(bào) 告（如：銷售規(guī)劃與預(yù)測(cè)比較報(bào)告、銷售預(yù)測(cè)兌現(xiàn)分析）則能提供實(shí)際數(shù)據(jù)以根據(jù)市場(chǎng)需求調(diào)整銷售策略和計(jì)劃。
7、VMI管理/ 委外代銷管理(Consignment)
委外代銷是日常商品的銷售方式，一方面減少了委托方的商品積壓、倉(cāng)儲(chǔ)成本，另一方面，降低了受托方的商品資金和經(jīng) 營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。越來越多地被供應(yīng)商、廠家所采用，另一種叫法是VMI(Vendor Management Inventory) 供應(yīng)商寄存物料。
對(duì)貨物預(yù)先送至客戶/代銷商進(jìn)行管理，企業(yè)需定期核算客戶/代銷商的銷售數(shù)量、結(jié)算應(yīng)收貨款，隨時(shí)了解客戶/代銷商處的庫(kù)存動(dòng)態(tài)情況，據(jù)以安排補(bǔ)貨計(jì)劃。
系統(tǒng)支持委外代銷/VMI預(yù)測(cè)、申請(qǐng)、送貨、發(fā)票等功能，方便預(yù)測(cè)委外代銷/VMI數(shù)量，科學(xué)合理安排生產(chǎn)和貨物配送。
在財(cái)務(wù)上與應(yīng)收賬無(wú)縫聯(lián)結(jié)，發(fā)票與收款信息共享，在整個(gè)銷售過程中，對(duì)信用額及信用期進(jìn)行管制，能隨時(shí)查看委外代 銷商的定金使用以及應(yīng)收款狀況。
8、報(bào)價(jià)成本實(shí)時(shí)預(yù)計(jì)
銷售報(bào)價(jià)和下訂單時(shí)，用戶可即時(shí)統(tǒng)計(jì)每款產(chǎn)品所采用不同物料的成本、直接費(fèi)用、間接費(fèi)用、工藝費(fèi)用等等，方便銷售 人員了解每款產(chǎn)品的預(yù)計(jì)成本，讓銷售訂價(jià)更加合理。
根據(jù)報(bào)價(jià)/售價(jià)實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)每款產(chǎn)品的毛利情況，自動(dòng)預(yù)計(jì)每張單的總利潤(rùn)情況，事前抑制虧損情況的發(fā)生。
銷售排期管理
根據(jù)訂單安排分批出貨計(jì)劃，系統(tǒng)結(jié)合庫(kù)存及來貨情況，自動(dòng)生成每日貨物需求量及缺貨量，以方便其它部門合理安排配 送，保障銷售出貨的及時(shí)性和準(zhǔn)時(shí)性。也可用于指導(dǎo)生產(chǎn)部門依據(jù)銷售排期安排生產(chǎn)。
貨車配送管理
銷售與貨車配送管理聯(lián)系緊密，通過整合貨車配送資源、合理規(guī)劃送貨路線，用戶可根據(jù)貨車的載重量和車載體積進(jìn)行檢 查，系統(tǒng)自動(dòng)提供超載。根據(jù)配送安排，車隊(duì)運(yùn)送產(chǎn)品情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，方便企業(yè)對(duì)車隊(duì)進(jìn)行科學(xué)配送和管理，提高貨車配送工作效率。
9、倉(cāng)庫(kù)管理(Warehouse Management)
贈(zèng)品/備品管理
靈活處理銷售過程中的贈(zèng)品，以及采購(gòu)過程中的備品，有效計(jì)算出成本及銷售毛利。系統(tǒng)提供備品的出入庫(kù)控制，當(dāng)供應(yīng) 商超送時(shí)(屬備品)，倉(cāng)庫(kù)不當(dāng)作超收處理。當(dāng)采購(gòu)單有備品數(shù)量時(shí)，在該采購(gòu)單入庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)提示倉(cāng)庫(kù)管理人員，該采購(gòu)單應(yīng)收數(shù)量中，有多少 是備品數(shù)量，及當(dāng)應(yīng)收數(shù)量不足時(shí)，如何分配等等。
組合單/拆解單
系統(tǒng)提供的組合單/拆解單，有效地解決了企業(yè)快速響應(yīng)客戶不斷快捷變化的需求，并可記錄材料成本和組合/拆解時(shí)所發(fā)生的人工成本。
對(duì)于此類簡(jiǎn)單的加工工作，不會(huì)對(duì)整個(gè)工廠的生產(chǎn)計(jì)劃造成影響，通過組合拆解單的方式快速處理，即簡(jiǎn)化了流程，又方 便了人員操作。
批號(hào)控制管理(Lot No.)
系統(tǒng)提供完善的批次管理設(shè)置、批號(hào)編碼規(guī)則設(shè)置、日常業(yè)務(wù)處理、報(bào)表查詢、庫(kù)存管理等綜合的批次管理功能，有效追 蹤生產(chǎn)、銷貨、退貨、物料出入庫(kù)等資料，提供完整的物料批次信息。
批號(hào)與貨物之間一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系支持“有效成本”計(jì)算方法及保質(zhì)期管理，使成本控制更有效有效，滿足經(jīng)營(yíng)管理不同方 面的應(yīng)用需要。
使企業(yè)能進(jìn)一步完善質(zhì)量追蹤管理，在出入貨的交易方面能做到更高層次的監(jiān)控（如對(duì)應(yīng)“產(chǎn)品/物料使用”或“產(chǎn)品組成”的批號(hào)追蹤報(bào)告），甚至可以到達(dá)單個(gè)產(chǎn)品的層面去查看其狀態(tài)和交易過程。例如銷售退貨則可以追 蹤問題產(chǎn)品批次，有效管理產(chǎn)品庫(kù)存，避免同樣個(gè)案發(fā)生，減低成本浪費(fèi)，提高庫(kù)存管理的層次和效率。
10、保質(zhì)期管理
與批號(hào)控制管理(Lot No.)相互配合，即時(shí)查看已過期或即將過期的存貨數(shù)據(jù),從而優(yōu)化倉(cāng)存管理，避免由于存貨過期而導(dǎo)致的成本浪費(fèi)。
當(dāng)發(fā)生采用過期物料時(shí)（生產(chǎn)發(fā)料/銷售送貨/采購(gòu)進(jìn)貨等），系統(tǒng)實(shí)時(shí)提出警告，起了用戶和管理者監(jiān)控的作用，避免因發(fā)錯(cuò)貨而導(dǎo)致的損失。
保質(zhì)期預(yù)警功能，系統(tǒng)可提醒用戶那些物料快到保質(zhì)期，結(jié)合庫(kù)存重檢管理，支持多次檢驗(yàn)、重檢流程，企業(yè)人員可及時(shí) 針對(duì)到期物料進(jìn)行重檢處理，保證物料的有效性，減少浪費(fèi)。
系統(tǒng)透過“庫(kù)存重申請(qǐng)”輕松快捷地批量找出庫(kù)存中的過期物料（到期時(shí)間可以隨意指定），并在重檢后，判定品質(zhì)異常 的，可以進(jìn)行MRB流程處理，系統(tǒng)可依據(jù)重檢較終結(jié)果進(jìn)行收貨處理，將庫(kù)存批量回寫到倉(cāng)庫(kù)，以減少倉(cāng)庫(kù)人員的工作量。
系統(tǒng)會(huì)對(duì)進(jìn)行重檢流程的物料進(jìn)行“保護(hù)”，避免企業(yè)人員在生產(chǎn)過程或銷售過程中，領(lǐng)用過期物料或產(chǎn)品，以降低的品 質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)。
11、海關(guān)庫(kù)存管理
根據(jù)企業(yè)內(nèi)部的成品/物料編號(hào)及海關(guān)商品編碼的換算關(guān)系，將每月的收貨數(shù)（入口）、使用數(shù)（企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)耗用數(shù)）、送貨數(shù)（出口）及企業(yè)的存 貨結(jié)余數(shù)，按商品編碼轉(zhuǎn)換成海關(guān)單位后的數(shù)量明細(xì)數(shù)，以便于企業(yè)對(duì)ERP系統(tǒng)帳與海關(guān)帳兩者進(jìn)行復(fù)核，從而提高企業(yè)海關(guān)進(jìn)出口方面的工作效率。根據(jù)海關(guān)商品編號(hào)及對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)退稅率，實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)退稅額，并對(duì)報(bào)關(guān)信息進(jìn)行記錄，方便報(bào)關(guān)部門進(jìn)行相應(yīng)的跟蹤和統(tǒng)計(jì) 。